Литье в песчаные формы

Литейный завод по производству чугуна и стали

При литье в песчаные формы используется зеленый песок (влажный песок) или сухой песок для формирования формовочных систем.Литье в сырой песок является старейшим процессом литья, используемым в истории, в то время как литье в сухую песчаную форму можно разделить на литье по выплавляемым моделям и вакуумное литье.При изготовлении формы необходимо изготовить модели из дерева или металла, чтобы образовалась полая полость.Затем расплавленный металл заливают в полость для формирования отливок после охлаждения и затвердевания.

Существует несколько процессов литья в песчаные формы, основанные на различных материалах формы.На литейном заводе Densen Group мы можем осуществлять процесс литья в песчаные формы путем литья в сырые песчаные формы, литья в песчаные формы с предварительно нанесенным покрытием и литья в песчаные формы из фурановой смолы.Литье в песчаные формы с предварительно нанесенным покрытием также называется литьем в оболочку или литьем в оболочку, которое имеет гораздо лучшую поверхность для готовых отливок, чем отливки из сырого песка.

Емкости и расплав металла для литья в песчаные формы

На наших высокотехнологичных объектах мы предлагаем как автоматическую машину для формования песка, так и ручное формование в наших процессах литья смолы в песчаные формы.Являясь литейным заводом по производству чугуна и стали, Densen Group может разливать чугунные отливки, используя наш процесс безобжигового литья, до 1 тонны готового веса в отливках из серого чугуна и отливок из ковкого чугуна и до 0,5 тонн в стальных отливках и отливках из нержавеющей стали.Densen Group может производить отливки из самых разных материалов, включая серый чугун, ковкий чугун, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, легированную сталь на основе различных стандартов из Китая и других стран.Densen Group уделяет большое внимание качеству своей работы, а наше стремление к совершенству гарантирует максимальное удовлетворение клиентов.Являясь мировым лидером в области высокоточного, сложного и ответственного литья и механически обработанных металлических деталей, мы стремимся удовлетворить потребности наших клиентов и превзойти их.

▶ Материалы для литья в песчаные формы на литейном заводе Densen Group

Серый чугун: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350 или их эквиваленты.

Ковкий (с шаровидным графитом) чугун: EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS -700-2, EN-GJS-800-2 или их эквиваленты

Литой алюминий и его сплавы

Литая сталь или другие материалы и стандарты по запросу

▶ Возможности литья в песчаные формы вручную:

Максимальный размер литейных форм: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм

Диапазон веса отливок в песчаные формы: 0,5–500 кг.

Годовая мощность литья в песчаные формы: 5000 тонн - 6000 тонн

Допуски на литье: по запросу или в соответствии с ISO 8062

▶ Возможности литья в песчаные формы на термопластавтоматах:

Максимальный размер литейных форм: 1000 мм × 800 мм × 500 мм

Диапазон веса отливок в песчаные формы: 0,5–500 кг.

Годовая мощность литья в песчаные формы: 8 000 тонн - 10 000 тонн

Допуски на литье: по запросу или в соответствии с ISO 8062

Возможности контроля литья в песчаные формы

Наш спектрометр проверяет 15 химических элементов, а металлургический микроскоп создает изображения с высоким разрешением, увеличенным в 1000 раз, а наш измеритель чистоты определяет размер и количество частиц, чтобы гарантировать, что материалы соответствуют международным стандартам или превышают их.Densen Group использует ультразвуковые детекторы для обнаружения дефектов, а также имеет рентгеновские аппараты и ускорители, которые могут сканировать отливки с максимальной толщиной стенки 200 мм.

Densen Group располагает полным набором собственных возможностей для проведения инспекций, в том числе:

Спектрографический и ручной количественный анализ

Металлографический анализ

Контроль твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу

Анализ механических свойств

Испытание на ударную вязкость при низких и нормальных температурах

Проверка чистоты

UT, MT и RT контроль

Этапы процесса литья в песчаные формы

Изготовление узора.Во время литья в песчаные формы можно использовать шаблоны из дерева, смолы (пластика) или алюминия.Как правило, стоимость алюминиевых моделей будет самой высокой, но это наиболее подходящий процесс, если клиентам нужны тысячи отливок в песчаные формы с более высокими допусками на размеры и лучшим качеством поверхности.

Процесс литья в песчаные формы. Песок из смолы будет смешиваться с помощью оборудования для обработки песка, а затем стрелять в ящики с песком (колбы).Рабочие по формовке гарантируют, что песок может быть заполнен во всех положениях, и сделают песок максимально твердым.

Самозатвердевание смоляной песчаной формы. После формовки рабочими песок все еще рыхлый.Затем песчаная форма будет покрыта покрытием на спиртовой основе, после обжига песчаная форма из смолы станет очень твердой.Вот почему этот процесс литья называется процессом литья в твердую форму, также называемым самозатвердевающей песчаной формой.

Плавление и заливка.Как и в процессе литья в песчаные формы, электрические печи средней частоты используются для плавки чугуна в процессе литья смолы в песчаные формы.

Пескоструйная обработка, очистка и шлифовка. Процесс дробеструйной очистки заключается в удалении песка и оксидов за пределами деталей для литья в песчаные формы, затем рабочие отрезают системы литников и шлифуют позиции литников и линии разделения.Наконец, черновые отливки будут завершены.Если необходимы вторичные процессы, такие как механическая обработка или обработка поверхности, эти полные отливки будут доставлены в следующие мастерские.

Галерея литейного производства песчаных форм

В литейном цехе Densen Group мы используем профессиональное оборудование для сборки автоматических линий по производству литья в песчаные формы.У нас есть две производственные линии для литья в песчаные формы: вертикальная автоматическая линия для литья в песчаные формы и горизонтальная автоматическая линия для литья в песчаные формы.Это высокоорганизованное оборудование помогает нам производить детали для литья в песчаные формы высокого качества и в больших объемах.Это оборудование может отливать различные материалы, такие как отливка из серого чугуна, отливка из ковкого чугуна, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и латунь.